綠色實踐領航，恒譽環(huán)保高端熱解技術打造低碳資源化發(fā)展新范式
在全球循環(huán)經濟與碳中和浪潮下，恒譽環(huán)保以綠色發(fā)展為導向，從生產制造到項目應用，全方位打造低碳資源化發(fā)展標桿。其坐落于濟南創(chuàng)新谷的高端熱解裝備制造產業(yè)園，配備智能分析與儲能系統，精準控制能源消耗和碳排放，積極探索清潔能源應用，獲評 “中國廢輪胎熱解裝備示范基地”“山東省綠色低碳高質量發(fā)展先行區(qū)建設企業(yè)試點” 等多項榮譽，成為全國綠色低碳、智能制造領域的代表性園區(qū)。
這樣的綠色實踐不止于生產制造環(huán)節(jié)，更貫穿恒譽環(huán)保整個綠色事業(yè)之中。在新疆克拉瑪依，客戶采用恒譽環(huán)保先進技術及成套裝備，建成全球最大單體連續(xù)化熱解工程，年處置能力達 100多 萬噸，將難處理的油泥廢棄物轉化為燃料油、還原土。經熱解處理后的固體產物礦物油含量＜0.3%，如需可降至 0.05% 以下，遠優(yōu)于《農用污泥中污染物控制標準》（GB4284-2018）B 級 0.3% 的限值，為國家油氣資源開發(fā)提供環(huán)保支撐，入選國家生態(tài)環(huán)境部"無廢城市" 建設先進適用技術，順利完成中央環(huán)保督察任務，榮獲"新疆科技進步一等獎"。牛斌董事長算了一筆綠色經濟賬："我們的技術不僅解決污染問題，更通過資源化創(chuàng)造經濟與環(huán)境雙重價值，按科學模型推算，這個項目每年可減少碳排放 33.6 萬噸，相當于種植了1800萬棵常青樹"。
目前，恒譽熱解技術可在廢橡膠/輪胎、硅橡膠、廢塑料、焦油渣、含油污泥、醫(yī)療廢棄物、廢舊紡織品、油漆桶/油漆渣、廢玻璃鋼等30余種有機廢物資源化領域應用，相關裝備已通過歐盟CE認證，德國TüV認證、歐盟ATEX認證、ISCC PLUS國際可持續(xù)發(fā)展與碳認證等七大國際認證，并出口至美國、德國、英國、丹麥、韓國、巴西等數十個國家，成為中國熱解環(huán)保 "走出去" 的領軍標桿。數據顯示，恒譽環(huán)保技術應用累計實現碳減排 2500 余萬噸，為全球廢物資源化與碳中和貢獻了 "中國智慧"。
塑料垃圾投入智能生產線中，經過快速熱解反應轉化為高品質的熱解油和固體燃料。"這套裝備采用了公司自主研發(fā)、榮獲國家科學技術進步獎的工業(yè)連續(xù)化智能熱解工藝，實現了對生活廢塑料、海洋廢塑料、醫(yī)療廢塑料等低值、混合塑料垃圾的深度資源化利用，生產全過程在智能系統的控制下，做到了大處置量、連續(xù)式運轉、高價值轉化，將‘白色污染'變?yōu)椤偕吞?#39;"。在恒譽環(huán)保的裝備測試實驗中心，工程師指著運行中的熱解裝備介紹道。
在國際市場，大型熱解裝備 "連續(xù)化運轉" 是業(yè)內公認的 "卡脖子" 難題。據權威機構 Lux Research 調研，當前全球新建的熱解項目，實際產能普遍低于設計產能。其根本原因在于，多數技術供應商方案仍停留在實驗、中試階段，裝備無法滿足產業(yè)級的工業(yè)連續(xù)化運行要求，對熱解系統易結焦、進出料難以動態(tài)密封、產出物易聚合等行業(yè)難題，缺乏成熟有效的解決方案。
一項技術從研發(fā)到實際應用，需要經歷長時間的技術沉淀與積累，恒譽環(huán)保歷經數十年的科研攻關，通過"工藝+結構"的創(chuàng)新組合，自主研發(fā)"熱分散、熱氣密、防聚合"等8項核心技術，在安全環(huán)保、大處置量前提下，使物料在全密閉生產線中，經精準控溫加熱快速轉化為品質高、適合深加工的裂解產物。生產線在常壓下運轉無安全隱患，先進的余熱利用系統與煙氣凈化系統大幅降低能耗，滿足各地環(huán)保標準，連續(xù)化運轉時間遠超行業(yè)平均水平，開創(chuàng)了熱解技術產業(yè)化應用先河，成為行業(yè)的領軍標桿。
"我們?yōu)樯a線安裝了‘智慧大腦'—— 先進的智能控制系統，可對各組成模塊近 2 萬個技術參數進行實時調控，顯著提升了生產線智能決策、風險感知、預測處置、綜合分析能力，確保在萬噸級處置規(guī)模下，裝備始終保持高效、平穩(wěn)運行。" 恒譽環(huán)保董事長牛斌指著實驗室屏幕數據介紹，恒譽熱解的先進性在于，依托公司長期在專項領域的技術科研與實踐積累，打造出"熱解定制化解決方案"，項目越是復雜、需求越是多樣、環(huán)保要求越是苛刻、高端化智能化需求越是迫切，就越能體現出恒譽方案的優(yōu)勢與價值。
憑借在連續(xù)化熱解技術領域的突出貢獻，恒譽環(huán)保榮獲中國科技類最高榮譽-國家科學技術進步獎，填補了行業(yè)技術空白。
