福建首個園區(qū)ADMC熱電智能調控項目驗收，全應科技為浦潭熱能打造區(qū)域熱電智能化轉型標桿
近日，上海全應科技有限公司與福建浦潭熱能有限公司（以下簡稱 “浦潭熱能”）攜手交出亮眼答卷 —— 作為福建首個園區(qū)熱電智能調控項目，雙方深度合作的 ADMC 熱電智能調控系統(tǒng)項目正式通過驗收。該項目歷經前期調研、系統(tǒng)設計、現(xiàn)場調試等階段，實現(xiàn)了熱電生產全流程自動化控制與能效優(yōu)化，標志著浦潭熱能邁入智能化生產新階段，為區(qū)域能源行業(yè)綠色轉型提供了可復制的 “全應方案”。
傳統(tǒng)熱電生產痛點與智能化轉型需求
福建浦潭熱能有限公司成立于 2022 年，位于福建省南平市浦城縣浦潭生物專業(yè)園，是浦潭生物專業(yè)園集中供熱的核心能源供應企業(yè)，專注于為園區(qū)內化工、生物醫(yī)藥、食品加工等工業(yè)企業(yè)提供高效穩(wěn)定的蒸汽及電力供應。
作為南平市首個園區(qū)集中供熱標桿企業(yè)，浦潭熱能依托 2×90t/h 高溫高壓 CFB 鍋爐及 1×12MW 背壓機組，年供蒸汽 56 萬噸、供電 8000 萬度，承擔園區(qū) 90% 用能供應。其 2024 年數據顯示，通過集中供熱已累計減少碳排放 12 萬噸，但熱電環(huán)節(jié) 15% 的人工調控偏差仍制約能效，這正是全應 ADMC 系統(tǒng)落地的核心動因，也是浦潭熱能踐行 “綠色供能” 戰(zhàn)略的關鍵一步。
浦潭熱能作為園區(qū)供汽核心企業(yè)，其熱電系統(tǒng)采用 2×90t/h 高溫高壓 CFB 鍋爐及 1×12MW 背壓汽機組合，傳統(tǒng)人工調控模式面臨負荷波動響應滯后、設備運行穩(wěn)定性不足、能效優(yōu)化空間有限等挑戰(zhàn)。為響應 “雙碳” 政策要求，浦潭熱能攜手全應科技，針對 11 個關鍵控制回路（涵蓋給煤、減溫水、一二次風等）展開智能化改造，旨在通過 AI 技術重構生產流程，提升能源利用效率與環(huán)保合規(guī)性。
全棧式解決方案構建智能熱電新范式
面對傳統(tǒng)調控模式在負荷響應、參數控制及能效管理方面的多重瓶頸，全應科技以技術創(chuàng)新為核心驅動力，構建起 “智能硬件 + 核心軟件 + AI 算法模型” 三位一體的全棧式技術架構，為浦潭熱能量身定制智能化解決方案：
硬件層面：部署智能邊緣控制系統(tǒng)、工業(yè)網絡安全設備及智能看板，構建安全可靠的數據傳輸與可視化管理網絡；
軟件層面：通過 OPC 協(xié)議與現(xiàn)有 DCS 系統(tǒng)無縫對接，運用動態(tài)矩陣預測控制（DMC）等算法，實現(xiàn)熱電全系統(tǒng)實時滾動優(yōu)化決策，將人工經驗轉化為智能控制邏輯。
項目團隊扎根生產一線，下游用戶用汽波動大、鍋爐負荷驟變等復雜工況，歷經數月突破關鍵技術成功研發(fā)出動態(tài)矩陣預測控制（DMC）技術，并取得優(yōu)異的控制效果，最終實現(xiàn)全時域、全工況下的安全穩(wěn)定運行。
自動化、能效與環(huán)保指標全面突破
ADMC熱電智能調控系統(tǒng)，不僅攻克了浦潭熱能傳統(tǒng)生產的效率瓶頸，更以數據驅動實現(xiàn)了關鍵指標的跨越式提升：
1.自動化水平跨越式提升
驗收數據顯示，10 項關鍵設備自動投用率均超 96%，其中除氧器、汽機進汽閥實現(xiàn)100% 自動化投用，平均自動投用率達 97.8%，徹底告別依賴人工干預的傳統(tǒng)模式。連續(xù) 72 小時穩(wěn)定運行驗證中，設備自動投用率均值達 95% 以上，主汽壓力波動控制在 ±0.6MPa，供汽壓力波動 ±0.02MPa，控制精度媲美人工經驗。
2.能效提升顯著，經濟與環(huán)境效益雙贏
通過燃料與風量動態(tài)匹配優(yōu)化，熱電廠綜合能效提升 1.17%，噸標煤收益從基準期 1676.76 元提升至優(yōu)化期 1696.45 元，年節(jié)省成本超百萬元。同時，環(huán)保指標全面優(yōu)化：氧量波動標準差從 1.3% 降至 0.7%，主汽溫度波動幅度從 7°C 縮窄至 4°C，NOx 排放穩(wěn)定性顯著提升，為后續(xù)環(huán)保升級奠定基礎。
3.數字化管理體系重塑運營效率
智能看板實時展示 2000 + 生產參數，異常響應時間縮短至 30 秒內；手機 APP 與云端數據平臺聯(lián)動，實現(xiàn)生產監(jiān)控、報表生成、遠程調控一體化，推動管理模式從 “經驗驅動” 向 “數據驅動” 轉型。
1號鍋爐智能調控畫面
樹立區(qū)域熱電智能化轉型標桿
此次全應 ADMC 系統(tǒng)的落地，不僅實現(xiàn) 10 項設備 100% 自動化投用，更通過 AI 算法將氧量波動控制在 ±0.7%，為企業(yè)下一步申報‘國家級綠色工廠’奠定基礎。
作為福建省園區(qū)熱電智能化改造標桿項目，此次驗收不僅是浦潭熱能 “智能化元年” 的里程碑，更標志著這家成立僅 3 年的年輕企業(yè)，正從 “區(qū)域供能者” 向 “能源管理服務商” 轉型。浦潭熱能項目的成功實施，尤其在集中供熱大負荷波動場景下的技術突破，驗證了全應科技 ADMC 系統(tǒng)在高參數機組、復雜燃料摻燒等極端工況下的適配能力，為全國同類園區(qū)提供了‘大負荷波動智能調控’的示范樣本。其 “設備自動化 + 能效優(yōu)化 + 數字化管理” 三維提升路徑，有力推動傳統(tǒng)能源產業(yè)向 “智能、高效、綠色” 升級。
展望未來，全應科技將持續(xù)深化與浦潭熱能的合作，以 AI 技術賦能更多熱電能源場景，助力 “雙碳” 目標下的新型熱電智能化系統(tǒng)構建。
