適創(chuàng)科技斬獲有色金屬工業(yè)科學技術獎一等獎！
近日，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會、中國有色金屬學會揭曉2024年度有色金屬工業(yè)科學技術獎，適創(chuàng)科技參與的“鋁合金一體化壓鑄成形及智能檢測關鍵技術開發(fā)與應用”項目一舉摘得一等獎！
作為有色金屬行業(yè)唯一的省部級科技獎項，有色金屬工業(yè)科學技術獎?chuàng)碛袕V泛的社會影響力和高度的行業(yè)認可度。適創(chuàng)科技獲得這一殊榮，不僅意味著行業(yè)對適創(chuàng)技術創(chuàng)新實力高度肯定，更展現(xiàn)了數(shù)字化工具在傳統(tǒng)制造業(yè)轉型升級進程中的核心價值。
在萬億規(guī)模的汽車市場，一體化壓鑄技術已是一場公認的“效率革命”，在降本增效、節(jié)能減排、輕量化等領域都有顯著優(yōu)勢。然而，要充分發(fā)揮這一先進工藝的潛力，核心挑戰(zhàn)在于準確模擬鋁液在流程超長（超過1m）卻薄如蟬翼（最低僅有2mm）的模具中奔流、凝固的形態(tài)。
過去數(shù)年，適創(chuàng)科技已經(jīng)成功攻克了復雜傳熱邊界條件處理技術，并開發(fā)出基于超大規(guī)模并行計算的云架構仿真軟件“SupreCAST智鑄超云”，解決了傳統(tǒng)軟件難以高精度和高效率地計算大型復雜薄壁壓鑄件、無法適應產(chǎn)品開發(fā)周期要求的難題。
而在本項目中，適創(chuàng)科技團隊再次精益求精，將技術推向新的高峰：
·首次實現(xiàn)4億網(wǎng)格量的超大規(guī)模計算
·僅用44小時即可完成精準仿真
·計算速度比國外頂尖軟件快9倍
同時，適創(chuàng)科技開發(fā)的基于5G和深度學習的微缺陷高精度視覺智能檢測技術—Supreium ADR，也解決了一體化壓鑄件制造過程中檢測低效和不精確的問題，實現(xiàn)了：
·壓鑄件多形態(tài)缺陷正檢率高于95%
·特定缺陷正檢率達到100%
·誤檢率小于1%
這些成績不僅彰顯了適創(chuàng)科技的硬核科技實力，無疑也是我國在工業(yè)軟件領域實現(xiàn)從跟跑到領跑的歷史性跨越。
在中國有色金屬學會組織科技成果鑒定會中，以中國工程院何季麟院士為首的評價專家組一致認為：
“該項目創(chuàng)新性強，基礎研究扎實，具有自主知識產(chǎn)權，項目整體技術達到國際先進水平。其中，復雜邊界條件的一體化壓鑄模擬仿真技術和超高真空充氧壓鑄技術達到國際領先水平?！?/p>
作為國內工業(yè)CAE領軍企業(yè)，適創(chuàng)科技已服務包含一汽鑄造、長安汽車、極氪汽車、寧波旭升、東莞鴻圖在內的萬家制造企業(yè)，覆蓋新能源汽車、航空航天等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，得到了行業(yè)與市場的廣泛認可。
未來，適創(chuàng)科技將持續(xù)拓展自身的工業(yè)數(shù)字化能力，打造世界級的智能制造解決方案，為中國制造業(yè)的轉型升級貢獻重要力量，引領全球技術發(fā)展方向！
